污水处理厂格栅式清污机：自动除污防堵塞清污设备（厂家直供案例）

我在市城东污水处理厂提标改造项目中，**次完整落地使用“污水处理厂格栅式清污机：自动除污防堵塞清污设备（厂家直供案例）”这套组合方案。这个项目设计处理规模为12万吨/日，进水含沙量高、纤维类杂质多，传统人工清污效率低且易堵机。我们*终选用的正是这套由厂家直供的自动化清污系统——包括格栅式除污单元与智能防堵控制系统，真正实现了“自动识别、连续排渣、故障预警”的闭环管理。

案例背景
项目位于市工业集聚区边缘，原厂区格栅井因长期积泥、缠绕物堆积，导致泵站频繁停机，年均非计划性停运达6次以上。我们接手后决定全面升级清污系统，重点解决“堵塞频发、维护成本高、运行不可靠”三大痛点。经过实地勘察和工况分析，*终选定“污水处理厂格栅式清污机：自动除污防堵塞清污设备（厂家直供案例）”作为核心装备，其双通道螺旋输送+变频驱动清污结构，特别适配高浓度悬浮物环境。

现场实操中遇到的具体问题
安装初期，我们发现格栅前段局部水流紊乱，导致大块漂浮物集中卡在栅条缝隙，造成瞬时过载跳闸。同时，由于未按规范进行基础调平，设备运行时产生异响，影响长期稳定性。更关键的是，部分连接件螺栓未按标准拧紧，出现松动迹象。

解决方案（含标准引用+实操动作）
针对上述问题，我们立即组织整改：首先依据SL 74-2019《水利水电工程金属结构制造安装技术规范》，对所有螺栓连接点重新校核扭矩值，并采用防松垫片；其次，根据GB/T 14173-2008《水工金属结构防腐蚀规范》要求，对设备外露钢结构进行喷砂除锈（达到Sa2.5级），并喷涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆，确保耐腐蚀寿命不低于10年。同时，优化进水导流板布局，减少漩涡形成，使水流均匀分布于格栅前端。

实施效果量化数据
自系统投运以来，连续运行8个月，累计自动清污1,247次，清除杂物总量超4.8吨，无一次因堵塞导致的设备停机。相比旧系统，人工清污频次下降92%，运维人力节省约6人/年。更重要的是，通过智能控制系统实时监测电机电流与转速，提前预警异常，实现“早发现、早处理”。

案例总结
这套“污水处理厂格栅式清污机：自动除污防堵塞清污设备（厂家直供案例）”不仅解决了实际运行难题，更验证了厂家直供模式在定制化配置、快速响应、售后保障方面的优势。从设计到安装，每个环节都紧扣标准，真正做到了“用得上、稳得住、省得下”。

如果你也在为污水厂清污效率低、设备常堵头疼，欢迎随时联系我们的技术团队，我们可以为你提供同场景下的实测数据和安装建议——毕竟，经验都在一线，不是纸上谈兵。