我在某农田灌溉枢纽项目中,**次真正体会到“进水口堵了,整个泵站就瘫了”的痛。这个项目设计流量6.5m³/s,配套3台潜污泵,进水口位于一条常年有水草、漂浮物的支流河道上。我们*初用的是传统固定栅条,结果运行不到两个月,就频繁因杂物缠绕导致水泵抽空,维修成本高得吓人。

案例背景
项目名称:农田灌溉枢纽泵站
建设规模:总装机容量1800kW,日均输水能力12万方
地理位置:市郊,河道平均宽度约18米,枯水期水草覆盖率超40%
核心设备:泵站进水口回转式清污机:自动清污防杂物堵塞(现货供应案例)
现场实操中遇到的具体问题
*头疼的是水草和塑料袋反复卡在进水口,尤其雨季来临时,大量漂浮物堆积,清污效率*低。我们试过人工打捞,但每天要安排2人轮班,耗时又不**;也想过加粗栅条间距,可一来影响进水流速,二来反而更容易被大块杂物堵死。更严重的是,一旦清污不及时,泵组启动瞬间就会出现气蚀现象,电机电流波动剧烈,连续两次触发保护停机。
解决方案
我们果断引入“泵站进水口回转式清污机:自动清污防杂物堵塞(现货供应案例)”组合方案——采用回转式格栅+自动冲洗系统+智能启停控制。关键点在于:
- 栅条间隙设为8mm,既能拦截细小杂物,又避免堵塞;
- 采用变频驱动,根据进水流量自动调节清污频率;
- 安装位置严格按SL 74-2019《水利水电工程金属结构制造安装技术规范》执行,确保轴线垂直度≤1.5‰,避免运行偏摆。
现场安装时,我们针对支架基础沉降问题,按GB/T 14173-2008《水利水电工程金属结构通用技术条件》要求,对地脚螺栓进行了二次灌浆加固,并做载荷试验,确保整机稳定性。同时,在清污机后端加装导流板,减少水流扰动,提升清污效率。
实施效果
| 参数项 | 实施前 | 实施后 |
|---|---|---|
| 平均清污周期 | 每3天一次(人工) | 自动每2小时一次 |
| 杂物清除率 | ≈65% | ≥98% |
| 泵组故障率 | 月均2.3次 | 0次(连续6个月) |
| 人工维护工时 | 8小时/周 | 1.5小时/周 |
自启用以来,泵站已连续稳定运行18个月,未发生一次因进水口堵塞导致的停机事件。
案例总结
这次经历让我深刻认识到:不是所有清污设备都适合复杂河道环境。泵站进水口回转式清污机:自动清污防杂物堵塞(现货供应案例)之所以能见效,关键在于它“会动、会看、会调”,不是简单堆料。尤其是结合现货供应优势,我们从下单到安装仅用21天,*大缩短了工期。
如果你也在为进水口堵塞头疼,不妨试试这套“自动清污+快速响应”的组合方案。欢迎随时联系我,我可以分享现场图纸和安装视频,帮你避开我们踩过的坑。

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